新华社武汉12月28日电（记者田中泉）衣服的袖子和领子是如何连接的？这是《缝纫线》这部作品的根本贡献。这种隐藏式缝纫线由聚酯纤维制成，强度高，可水洗，即使将多块布料缝在一起后也能保证布料的刚性。
你可能不知道的是，这些用作服装生产基础辅料的缝纫线，很多产自江汉平原腹地的小城市湖北省汉川市马口镇。
马沟市被誉为“中国顶级纱线生产城市”。现有纺织企业50余家，其中纺织企业40余家。生产规模105万纱锭，产能30万吨，总产值200亿元，占市场60%。国内生产缝纫线并远销东南亚、中东等国外市场中东、欧洲和美国。
马口市北临汉江，东临武汉，水陆交通便捷，纺织织造传统悠久。清末至民初，当地农民手工制作的线、布料销往汉口，远至四川、贵州。
20世纪50年代，幕池市建立了纺织针弹药厂，生产军袜、军巾等用品，为当地缝纫线工业奠定了坚实的基础。改革开放后，原军火厂员工利用自己的技能和经验独立创办纺织厂，当地缝纫线工业进入快速发展阶段。
此时，整个小镇仿佛一夜之间被缝纫线“唤醒”了。邻居效仿，亲友联手，“工厂风”传遍全村城市。城市主干道两旁，挂满了各种“纺纱厂”、“丝厂”的标志，机械声不断。出来的精美缝纫线代表了马口市早期繁荣的纺织业。
家庭作坊的生产方式和严格的控制导致缝纫线质量参差不齐。幕池市的缝纫线行业在经历了短暂的繁荣之后，却遇到了瓶颈，由于价格波动和聚酯纤维质量不稳定，许多企业濒临破产。
马沟市副市长于红军在当地工作已逾20年，亲眼目睹了当地纺织行业的风风雨雨。 “老工厂就像一个大作坊，所有工序都是手工完成，线的粗细各不相同，需要时间和精力。”他说，当公司出现亏损时，韩川市政府主动提供了政策支持。资金和资金支持，建立纺织商务服务平台和质检中心，对原材料和缝纫线质量进行统一管理。
尽管缝纫线的质量有所提高，但技术仍然落后。 “特别是在纺纱过程中，传统的方法是人工将空筒子插入纺纱机锭子座中，纺完纱线后将其一根一根地取出。”湖北爱依美纺织有限公司总经理胡伟介绍，该厂有10万锭，每锭每天要插拔六次，作业量达60万次。工作量大得惊人。
困难迫使改变。幕内市的企业家不断“生存”，采用先进技术，升级智能设备，加大研发投入，以技术求效益，以创新求竞争力，掀起了一股创业热潮。技术变革和产能扩张。
“我们投资1.2亿元，安装络筒机、倍捻机等自动化生产设备，打造智能工厂。”湖北明仁纺织科技有限公司副总经理王琪说，“目前产能提升了45%，客户回头率也提高了。”
马科镇落后的生产模式已逐渐成为“过去式”。如今，电子纺织公司聚集在 105 号国道沿线，该国道穿过城市，绵延数英里。走进任何一家公司，你都会看到一座智能制造工厂。往复式采棉机对原料进行高效“加工”，空气循环系统无缝连接纺纱步骤，数万锭同步旋转，自动化生产线将柔软蓬松的聚酯短纤维经过多道工序转化，直至变得柔软耐久。能缝纫线。
目前，马口镇依托缝纫线产业的虹吸效应和产业向武汉转移的效益，形成了涵盖纺纱、络丝、织造、印染的完整产业链，并向高附加值领域拓展。
季华3509纺织有限公司展厅展出了大量工作服的功能面料品质，包括耐高温、耐酸、耐碱、耐电弧等。库奇市纺织工业体系完整，有力支撑了高品质工作服的生产。 ”该公司副总经理苗兴云表示，该公司与当地纺织企业共同研发特种工作服专用缝线，共同努力实现行业成熟。
从作坊式管理到智能化生产，从单一产品到多维阵列，聪明的巴口人用缝纫线“缝”出了一个高能产业集群，也将马口市勤劳的过去和美好的未来连接起来。 【编辑：李岩】
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